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鋁合金壓鑄的表面處理

  鋁合金壓鑄類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等,一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。那么接下來帶大家簡單了解一下鋁合金壓鑄的表面處理。
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  鋁材磷化
 
  通過采用SEM,XRD、電位一時間曲線、膜重轉變等方法詳細研究了硫化促進劑、氟化物、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+等對鋁型材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具備水溶性好、使用量低、迅速成膜的特點,是鋁型材磷化的有效硫化促進劑。氟化物可促進成膜,提升膜重,優化晶粒;Mn2+、Ni2+能明顯優化晶粒,使磷化膜均勻、高密度并可以改進磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時,不能成膜或成膜差,隨著Zn2+濃度提升,膜重提升;PO4含量對磷化膜重影響較大,提高PO4。含量使磷化膜重提升。
 
  鋁的堿性電解拋光工藝
 
  進行了堿性拋光溶液體系的研究,比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響,成功得到 了拋光效果非常好的堿性溶液體系,并初次獲得了能降低操作溫度、延長溶液使用期、另外還能改進拋光效果的添加劑。試驗結果顯示:在NaOH溶液中加入適當添加劑能產生好的拋光效果。探索性試驗還發現:用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后,鋁型材表面反射率可以達到90%,但由于試驗還存在不穩定因素,尚需進一步研究。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁型材的可行性,結果顯示:采用脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果,但其整平速度較慢。
 
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標簽:  鋁合金壓鑄
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